“可再生胺脱硫剂开发与工业化应用关键技术”通过国家科技成果评价 精选

2017-03-06, 星期一

2月28日,由科技部认定的科技成果评价机构——中国有色金属工业科技成果评价办公室在北京组织专家对合肥工业大学、铜陵有色金属集团股份有限公司联合研发的“可再生胺脱硫剂开发与工业化应用关键技术”科技成果进行了评价。

评价会由北京矿冶研究总院邱定蕃院士担任专家组组长,专家组成员分别来自北京大学、华北电力大学、北京理工大学、中国恩菲工程技术有限公司。会议根据科技部《科学技术评价办法》有关规定,按照第三方成果评价标准及程序,本着科学、客观、独立、公正的原则,组织专家进行的科技成果评价。

专家组听取了项目研究团队所做的科技成果汇报,审阅了科技成果科技查新报告、检测报告、应用报告、经济社会效益报告等资料,经质询、讨论,专家组认为:项目研发了选择性强、解吸温度低的可再生有机胺SO2脱硫剂;开发了含尘、含湿及高浓度SO2烟气的梯级净化工艺技术,提高了烟气清洁度;开发了高浓度SO2烟气的吸收与解吸关键工艺技术与装置;开发了大流量条件下热稳定性盐高效脱除技术、解吸过程节能技术、胺液结晶/结垢/流失控制技术,实现了高浓度SO2的回收及资源化。项目解决了SO2浓度高、波动大、气量大、成分复杂的烟气脱硫关键共性技术难题,实现了工业稳定运行。脱硫剂替代了进口产品,突破了国外进口产品的垄断;自主研发的核心工艺与装备填补了国内空白,在脱硫环保产业具有推广应用价值,对推动行业科技进步具有重要作用。综合评价结论为:该成果具有自主知识产权,整体技术达到国际先进水平,其中有机胺脱硫剂脱硫工艺节能指标居国际领先。

“可再生胺脱硫剂开发与工业化应用关键技术”是合肥工业大学化学与化工学院崔鹏教授科研团队与铜陵有色金属集团股份有限公司铜冠冶化分公司联合研发的科技成果。该成果在安徽省科技攻关计划等项目支持下,基于大气污染源头控制的思路和实现污染物资源化的技术定位,历经近10年,开发出了可再生有机胺湿法脱硫技术,形成了年产1000吨HPP水溶液产品生产能力,建成了年产120万吨铁球团烧结烟气高浓度SO2资源化回收高效协同控制集成示范工程,脱硫处理后烟气中SO2浓度远低于国家铁球团烧结工业大气污染物排放限值,已实现稳定运行二年多时间。同时,年回收并产出纯度99%以上的SO2产品1.5-2.5万吨,已全部用于制取高纯度硫酸,SO2变废为宝、资源化利用,取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。

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